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机械剪板机的简化原则及目的分析
发布时间:2022-09-20   点击次数:100次
  机械剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。
 
  后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
 
  针对机械剪板机的结构特点和工作状况,确定了以下简化原则:
 
  1.对于明显不会影响机身整体刚度、强度的部位,如螺钉孔、销孔、圆角等予以简化,忽略外侧板和内侧板上的一些用于吊装方便和安装其它装置而做的小孔。
 
  2.将导轨看成自由界面,滑块和导轨之间无力的传递。
 
  3.将底板地脚螺栓固定视为刚度无限大,将地脚螺栓与地面看作固定约束。
 
  4.忽略对整体受力状况影响较小的附件。
 
  5.设焊接的联接强度与锻件的强度相等。
 
  6.保留危险部位的细节结构。
 
  简化的目的是为了避免小特征和小结构件在进行有限元网格划分时,产生大量的有限元单元,加大计算机的计算时间;并且小特征也会造成网格质量下降,影响结构的分析精度。
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